第一章 部署原則
1、 集中力量保質(zhì)量、保工期，在人力、材料物資、機具等給該工程以充分保障，各工序管理工作應(yīng)相互協(xié)助，協(xié)調(diào)好現(xiàn)場的土建和安裝專業(yè)交叉施工工作，搞好各工種的協(xié)調(diào)配合。
2、 組織各工種配合施工，燈具和各種材料進場查驗，土建和安裝專業(yè)穿插作業(yè)，重點部位重點趕工。以達到土建、安裝及其它各工種之間互創(chuàng)施工條件，例如路燈基礎(chǔ)線槽開挖時附近應(yīng)該有足夠操作面，以確保工程總體進度。
第二章 施工準(zhǔn)備
第一節(jié) 施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)與配合
一、 施工臨時用電用水和場地配合
（一）、臨時用水
1、由于路燈安裝工程中用水量較少，只有在澆筑基礎(chǔ)養(yǎng)護及過路管包封等情況時才用到較大數(shù)量的水 ， 與建設(shè)單位協(xié)商 ， 考慮土建使用的臨時給水。
2、施工期間的生活及土建所需要的用水均接于工地的建筑臨時水源。
3、工程高峰用水量約為 15m/ 日。
（二）、臨時用電
1、 施工期間的機具設(shè)備及工作 、 生活照明所需要的用電均接自工地的建筑臨時電源，并按照建設(shè)單位的要求進行設(shè)置。
2、 臨時用電采用三相五線的供電系統(tǒng) ， 專用保護地線與接地有不少于三處的連通。
3、 具體的施工用電點可用便攜式安全移動電纜盤 ，引自就近的臨時配電箱，避免亂拉亂接電源。
4、 除臨時加工場外 ， 其余施工點的工作照明均采用橡套軟纜臨時接燈具，工完收回。
5、 黑暗環(huán)境的通道 ， 坑洞及危險地區(qū)均裝設(shè)固定照明 ， 并用安全電壓（行業(yè)規(guī)定安全特低電壓為不高于36V）。
6、臨時動力用電量約 25kw(75% 為設(shè)備同時使用系數(shù) ), 臨時照明用電量約 5kw, 高峰總用電負荷約為 30kw 。
（三）、施工現(xiàn)場涉及員工宿舍搭建的時候，應(yīng)該減少不必要的搬遷和移動。必要時報價中預(yù)留相關(guān)費用。
二、 工種之間的配合
1、 線管合理布置調(diào)整各種管道、電氣槽架走向及其支架位置。電纜在上，水管在下，或者二者并行。
2、 燈桿基礎(chǔ)采用現(xiàn)場制作時候，鋼筋地籠制作和混凝土攪拌工作協(xié)調(diào)進行。如果是采購預(yù)制路燈基礎(chǔ)，則需要在基礎(chǔ)開挖前完成訂貨，并協(xié)調(diào)提前進場。
三、 安裝與土建的配合
預(yù)留預(yù)埋的配合：安裝預(yù)留人員按預(yù)埋圖預(yù)留預(yù)埋，線槽和基礎(chǔ)開挖不得隨意傷損已經(jīng)存在的管道和電纜，與現(xiàn)場管線有矛盾處，由項目經(jīng)理與業(yè)主協(xié)調(diào)處理。
四、 與業(yè)主、監(jiān)理單位及有關(guān)單位的協(xié)調(diào)與配合
①認真閱讀圖紙和設(shè)計說明，與甲方工程師溝通施工要求。②業(yè)主是建設(shè)工程項目的總集成者，把業(yè)主期望的工期和工程質(zhì)量作為核心。③監(jiān)理是工程質(zhì)量的監(jiān)督者，對監(jiān)理提出的問題及時整改，及時提供監(jiān)理要求的各種文件，材料進場及時通知監(jiān)理驗收簽字。④配合安全員的工作，實行施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的根本措施，是強化安全管理和安全技術(shù)的有效途徑，確保工程順利進行。
第二節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備
一、測量控制
從甲方提供的導(dǎo)線網(wǎng)、高程點為首級控制，高程點控制網(wǎng)必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后方可作為施工的依據(jù)�？刂凭W(wǎng)的布置依據(jù)根據(jù)甲方提供的測量控制基點及國家有關(guān)測量規(guī)范和有關(guān)設(shè)計施工要求進行。認真閱讀圖紙，復(fù)核施工設(shè)計文件，了解現(xiàn)場已有管線路徑，進行圖紙會審。 學(xué)習(xí)和掌握工程施工規(guī)范、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及施工工藝操作要求，編制實施性施設(shè)計和專題施工方案，以及施工作業(yè)指導(dǎo)書，進行施工技術(shù)交底。
二、做好與設(shè)計的結(jié)合工作
1、由技術(shù)負責(zé)人協(xié)助項目有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)圖紙，并進行圖紙自審、會審工作，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以便正確無誤地施工。由施工技術(shù)組認真編制該工程的施工組織設(shè)計，作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。
2、 通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求，施工所應(yīng)達到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。
3、 進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細節(jié)。
4、 組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。組織圖紙會審，由設(shè)計方進行交底，準(zhǔn)確掌握設(shè)計圖紙中的細節(jié)。
三、生產(chǎn)準(zhǔn)備
1、 勞動力的準(zhǔn)備根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。
2、 對工人進行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。
3、 電工和焊工等特殊專業(yè)工種，將全部使用持有特殊作業(yè)操作證的施工人員。
三、 材料準(zhǔn)備
1、 根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，安排好燈桿、電纜、輔助材料進場時間，確定倉庫堆場面積及組織運輸。
2、 根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。組織材料按計劃進場，并作好保管工作。燈桿存放地點盡量靠近安裝地點附近。
3、施工材料的發(fā)放用使用管理制訂嚴格的材料領(lǐng)料制度，做到按需領(lǐng)料、按當(dāng)日施工量領(lǐng)料，防止材料出庫后造成的丟失損壞和污染。
四、 機械準(zhǔn)備
根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進度計劃的安排，編制施工機具設(shè)備需用量計劃，組織施工機具設(shè)備需用量計劃的落實，確保按期進場。
施工主要機械設(shè)備配置表
測量主要設(shè)備配置表
第三章 施工程序和主要施工方法
第一節(jié) 電氣總體程序要求
1、 應(yīng)按規(guī)定的施工及施工規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)以及標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。
2、 電氣系統(tǒng)，按土建施工順序，溝槽與燈基礎(chǔ)開挖，做好暗設(shè)電纜預(yù)埋線管，同時做好防預(yù)埋管堵塞的工作。
3、地籠制作，燈基礎(chǔ)澆注，路燈安裝，電氣系統(tǒng)穿電纜，控制柜安裝，系統(tǒng)調(diào)試，通電實驗。
第二節(jié) 各工序流程及主要施工方法
一、工序流程
施工中采用以下流程：
測量定燈位→開挖路燈基坑、挖溝 → 電纜管的預(yù)埋 →澆注路燈基礎(chǔ)→敷設(shè)電纜→ 絕緣測試 →回填→ 路燈安裝→安裝路燈控制柜→ 實驗、調(diào)試 → 自檢 → 竣工驗收
二、施工方法
1、 測量定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場情況，對現(xiàn)場路段電線電纜管進行定位放線，定出各個桿位置，電纜線管敷設(shè)位置起止點位，注意測量確定路燈高程與路緣石頂面平齊。
2、開挖路燈基坑、挖溝：開挖前測量放出開挖中心線，并用白灰做中心線，開挖時有測量配合指導(dǎo)，切勿超挖欠挖，人工和機挖土配合，溝槽開挖最后20cm時候采用人工開挖，并進行基底整平處理，路燈基礎(chǔ)采用人工夯實。開挖合格自檢合格，填寫 “ 隱蔽工程檢查記錄 ”，報監(jiān)理工程師驗收后進入下一道工序。
3、電纜管的預(yù)埋
①開挖好電纜管道溝槽后，及時敷設(shè)電纜管。按照施工圖紙預(yù)埋相應(yīng)電纜管，下管前進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋、彎癟等缺陷，應(yīng)進行更換后方可下管，管道敷設(shè)時要求平滑，順直，接頭自然，無死彎死角。在管道與手孔井及檢查井部分的出入口處，按設(shè)計要求包扎好接口處。
②電纜管直徑的選取；每一根管內(nèi)穿一根電纜線，便于散熱減少擠壓，便于檢查日后更換。穿線管徑應(yīng)大于電纜線線經(jīng)的1.5倍。
③接地：地面段沿道路照明回路按圖紙設(shè)計要求通長埋設(shè)一根鍍鋅圓鋼作為道路照明燈具及燈桿接地干線，每個路燈基礎(chǔ)處設(shè)一角鋼接地極，接地極焊接在基礎(chǔ)鋼筋籠上，角鋼接地極與接地干線可靠焊接；橋梁段利用結(jié)構(gòu)鋼筋接地，地面段的接地干線與橋梁段用作接地干線的結(jié)構(gòu)鋼筋焊接連通，并與地下箱變的接地網(wǎng)可靠連接。接線箱、燈具金屬外殼、燈桿金屬底座以及預(yù)埋鋼管、鎧裝電纜的金屬保護層均應(yīng)與接地干線焊接連通，實測接地電阻不大于4歐姆。路燈燈桿與路燈基礎(chǔ)底盤法蘭、地腳螺栓、接地極與鍍鋅扁鋼接地極焊接連接成電氣通路。
4、路燈基礎(chǔ)澆注：按照圖紙尺寸要求進行模板支設(shè)，模板采用木模，支設(shè)完畢進行鋼筋安裝及預(yù)埋件、穿線管的埋設(shè)，模板、鋼筋及預(yù)埋件安裝完畢經(jīng)自檢合格，報監(jiān)理工程師驗收后進入下道工序施工。
（1）鋼筋、預(yù)埋件的安裝
根據(jù)規(guī)范要求安裝鋼筋：骨架尺寸、間距、垂直度、保護層設(shè)置、預(yù)埋件位置及加固等嚴格執(zhí)行驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。地腳螺栓外露螺絲，涂機油后用防水膠布包裹，防止混凝土污損螺絲。
敷接地線（接地極）根據(jù)設(shè)計要求的數(shù)量，材料規(guī)格進行加工。接地極應(yīng)采用2.25米的鋼釬，并于基礎(chǔ)籠做可靠焊接
接地極連接完畢后，應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱檢，接地極材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量，接地體(線)的截面規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求，經(jīng)檢驗合格后，方可進行進行下道工序。
（2）模板安裝
模板采用木模或組合鋼模，幾何尺寸不得小于設(shè)計值，加固須滿足剛度、穩(wěn)定性要求，確保澆注混凝土?xí)r模板不跑模、脹模。
（3）混凝土澆筑
砼澆注時應(yīng)對稱、分層進行，每層厚度控制在25-30cm，采用插入式振搗器施工，震搗時邊振搗邊檢查預(yù)埋件及鋼筋、模板位置，發(fā)現(xiàn)移位隨時糾正，澆筑完畢再對預(yù)埋件（如固定地腳螺栓）再次進行校核，確保埋設(shè)位置符合規(guī)范及設(shè)計要求。
掌握混凝土的初凝時間，確�；炷翆用驺暯淤|(zhì)量，實現(xiàn)中間吊模的澆注時不翻漿而且能加高混凝土。在砼強度達到2.5MPa時才可拆模。灑水養(yǎng)生時應(yīng)用細水均勻澆養(yǎng)，或采用聚酯薄膜保濕、保溫養(yǎng)生7天。冬季施工時要加蓋30cm保護土，防止混凝土受凍開裂。
5、敷設(shè)電纜和絕緣測試：
電纜進場后，必須對電纜進行詳細的檢查驗收，檢查電纜的外觀、規(guī)格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識，并現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。
1）、地下直埋電纜線路的要求
a、地下直埋電纜線路應(yīng)采用鎧裝電纜。電纜的埋設(shè)深度應(yīng)由地面至電纜外皮不小于0.7m；電纜外皮至地下建筑物的基礎(chǔ)0.6m，不得小于0.3m；電纜相互間距：水平接近時最小為0.1m，不同部門的電纜相互間距0.5m；電纜互相交叉時最小凈距0.5m；電纜與熱力管道、煤氣、石油管道接近時的凈距為2m，相互交叉時凈距為0.5m；電纜與樹木主干的距離不小于0.7m。
b、直埋電纜溝內(nèi)不得有石塊等其它硬物雜質(zhì)，否則應(yīng)鋪以100mm厚的軟土或沙層，電纜敷設(shè)后上面再鋪以100mm厚的軟土或沙層，然后蓋以混凝土保護板或磚，覆蓋的寬度應(yīng)超出電纜兩側(cè)各50mm。
c、直埋電纜在進入手孔井、人孔井、控制箱和配電室時應(yīng)穿在保護管中，且管口應(yīng)做防水堵頭。與城市道路、橋梁等交叉時應(yīng)增加保護管，保護管的頂部到路面的深度不小于0.7m，保護管兩端伸出車道不小于0.5m。電纜從地下引出地面時，地面上應(yīng)加一段2.5m的保護管，管根部應(yīng)伸入地下0.2m，保護管須固定牢靠。
2）、路燈保護管施工的規(guī)定：
a、路燈電纜保護管敷設(shè)，電纜應(yīng)敷設(shè)在能滿足承載強度的保護管中。
b、電纜埋設(shè)深度應(yīng)符合下列規(guī)定: ① 綠地、車行道下不應(yīng)小于0.7m； ② 人行道下不應(yīng)小于0.5m； ③ 在不能滿足上述要求的地段應(yīng)按設(shè)計要求敷設(shè)；
c、電纜保護管不應(yīng)有孔洞、裂縫和明顯凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺。金屬電纜保護管應(yīng)采用熱鍍鋅管、鑄鐵管或熱浸塑鋼管，直線段保護管直徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍,有彎曲時不應(yīng)小于2倍;混凝土管、陶土管石棉水泥管其內(nèi)徑不宜小于100mm。
d、電纜保護管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑，彎制后不應(yīng)有裂痕和顯著凹癟顯現(xiàn)，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%,管口應(yīng)無毛刺和尖銳菱角，管口應(yīng)做成喇叭形。
e、硬質(zhì)塑料管連接采用套接和插接時，其插入深度宜為管材內(nèi)徑的1.1—1.8倍，在插接面上應(yīng)涂以膠粘劑粘牢密封；采用套接時，套接兩端應(yīng)采用密封措施。
f、金屬電纜保護管連接應(yīng)牢固,密封良好.當(dāng)采用套接時,套接的短管或帶螺紋的管接頭長度不應(yīng)小于外徑的2.2倍，金屬電纜保護管不宜直接對焊,宜采用套管焊接方式。
g、敷設(shè)混凝土管、陶土管、石棉管等電纜保護管時，地基應(yīng)堅實平整,不應(yīng)有沉降。電纜管連接時，管孔應(yīng)對準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。
h、過街管兩端,直線段超過50m時，應(yīng)設(shè)置工作井，燈桿處宜設(shè)置工作井，工作井應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 工作井不宜設(shè)置在交叉路口，建筑物門口，與其它管線交叉處. ② 工作井宜采用M5砂漿磚砌體，內(nèi)壁粉刷應(yīng)用1:2.5防水砂漿抹面,井壁光滑平整。 ③ 井蓋應(yīng)有防盜措施,并滿足車行道和人行道相應(yīng)承重要求。 ④ 井深不宜小于1m，并應(yīng)有滲水孔。 ⑤ 井內(nèi)壁凈寬不宜小于0.7m。 ⑥ 電纜保護管伸出工作井壁30mm—50mm，有多根電纜管時，管口應(yīng)排列整齊，不應(yīng)有上翹下墜現(xiàn)象。
I、燈具檢修孔處預(yù)留300mm電線，接熔斷器或者單批開關(guān)，有條件使用路燈接線盒。電線接頭良好，做好防水措施。
